폴리에스터 POY 원사 제조업체

POY 원사 시리즈 FDY 원사 시리즈 DTY 원사 시리즈 담요 원사 시리즈 폴리에스터 카펫 및 러그 원사 초고분자량 폴리에틸렌 원사 시리즈 기능성 원사 시리즈

폴리에스터 POY 원사

제품 상세

  • 파라미터
  • 컬러 카드
  • 장비
  • 응용 분야
항목 사양 반쯤 둔한 밝음
F디Y 30D/12F/24F
50D/12F/24F/48F
75D/36F/72F
90D/36F/48F
100D/36F/48F/72F/96F
120D/36F/48F/96F
150D/36F/48F/72F/96F/144F/288F
200D/48F/72F/96F/144F
250D/72F/96F/122F/144F
300D/72F/96F/144F
450D/144F/192F/216F
600D/144F/192F
포이앤디티 15D/12F
30D/12F/24F
50D/12F/36F/48F
75D/36F/48F/72F/144F
100D/36F/72F/144F
120D/36F/72F/144F
150D/36F/48F/72F/96F/144F/192F/288F
200D/72F/96F/144F
250D/72F/96F/144F
300D/72F/96F/144F/192F
450D/144F/192F/216F/288F/432F
600D/144F/192F
DTY 600D/900D/1200D/1500D/1800D

핵심 장점

  • 일관된 방향 균일성: 필라멘트 전반에 걸쳐 제어된 부분 배향은 다운스트림 드로우 텍스처링 중에 예측 가능한 동작을 보장하여 처리 불일치를 줄입니다.
  • 낮은 신장 변화: 생산 배치 전반에 걸쳐 엄격한 신율 허용 오차는 안정적인 DTY 변환 수율을 지원하고 텍스처링 작업의 낭비를 최소화합니다.
  • 우수한 염색 가능성: 부분적으로 배향된 분자 구조는 접근 가능한 염료 위치를 제공하여 DTY 또는 FDY로 추가 가공한 후 균일한 색상 흡수를 가능하게 합니다.
  • 넓은 데니어 범위 가용성: 광범위한 데니어 및 필라멘트 수에 걸쳐 사용 가능하며 미세한 의류부터 더 무거운 기술 직물에 이르기까지 직물 구조를 수용합니다.
  • 열 처리 호환성: 드로우 텍스처링 공정 중 열 안정성은 텍스처링 기계의 필라멘트 파손 및 마찰 관련 결함을 줄입니다.

제품 사양 및 기술 매개변수

주요 기술 매개변수

매개변수 일반적인 범위 단위
데니어 범위 50 – 600 D
필라멘트 수 24 – 288 에프
파단시 신장 110 – 160 %
끈기 2.0 – 2.8 g/일
복굴절(Δn) 0.040 – 0.070
오일 픽업(OPU) 0.4 – 0.7 %
보일오프 수축 ≤ 1.5 %
수분 회복 0.4 %

사용 가능한 변형

  • 브라이트(BRT): 염색 후 생생한 컬러 적용에 적합한 표준 광학 밝기입니다.
  • 반 둔한(SD): 적당한 광택감소 효과가 있어 일반 의류, 홈텍스타일 등에 널리 사용됩니다.
  • 완전 무딘(FD): 광택이 적은 마감 처리로 무광택 직물 및 특정 기술 최종 용도에 선호됩니다.
  • 양이온 염색 가능한 POY: 이색 또는 차등 염색 효과를 위해 양이온 염료 흡수를 가능하게 하는 변형된 폴리머 제제입니다.
  • 재활용(rPOY): 사용 후 PET 재활용 칩으로 생산되어 지속 가능성 지향 공급망을 지원합니다(GRS 인증 가능).

제품특성

섬유 구조

POY는 일반적으로 2,800~3,600m/min의 권취 속도로 고속 회전을 통해 생산됩니다. 이 속도 범위에서는 부분적인 분자 사슬 배향이 발생합니다. 즉, 미연신사(UDY)보다 높지만 FDY보다 낮습니다. POY의 반결정질 구조는 잔류 인발 가능성을 제공하며 이는 후속 DTY(가연 구조) 또는 FDY(인발) 단계에서 활용됩니다. 단면 모양은 기본적으로 원형입니다. 특정 광학 및 촉각 효과를 위해 삼엽 및 기타 수정된 단면을 사용할 수 있습니다.

권취 및 포장

POY는 드로우 텍스처링 기계에서 풀 때 장력 일관성을 보장하도록 설계된 정밀 콘 또는 패키지에 감겨 있습니다. 표준 패키지 무게는 데니어 및 고객 요구 사항에 따라 8kg에서 16kg까지 다양합니다. 패키지 밀도 및 트래버스 설정을 제어하여 리본 형성을 방지하고 빠른 텍스처링 속도에서도 안정적인 풀림을 보장합니다.

제품의 품질을 보장하기 위해 국내외 첨단 기술과 장비를 적극적으로 도입하고 지속적인 기술 변화와 혁신을 통해 생산 수준을 향상시킵니다. 지금까지 그룹은 독일 등 선진국과 국내 유명 기업에서 도입한 생산 장비를 보유하고 있으며, 해당 장비에 맞는 완전한 생산 라인 세트를 보유하고 있어 연간 120,000톤의 스피닝 및 드로우 텍스처링을 생산하고 있습니다. 그룹은 ISO9000 품질 인증 시스템을 도입하고 성숙한 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 우수한 품질은 언제나 정교한 장비와 탁월한 관리에서 나옵니다. 그룹 핵심 생산 장비의 80% 이상이 독일 및 국내 유명 기업에서 도입되어 국제 일류 장비 수준에 도달했습니다.

자주 묻는 질문

POY와 FDY의 차이점은 무엇입니까?

POY(Partially Oriented Yarn)는 FDY(Fully Drawing Yarn)에 비해 분자 배향이 낮고 잔류 신율이 높습니다. POY는 직물 생산에 사용하기 전에 추가 드로잉 또는 드로우 텍스처링이 필요한 반면, FDY는 방적 중에 완전히 드로잉되어 직조 또는 경편직에 직접 사용할 수 있습니다. POY는 질감 있는 원사로의 다운스트림 가공에 더 큰 유연성을 제공합니다.

POY를 추가 가공 없이 직조나 편직에 직접 사용할 수 있나요?

POY는 직접적인 원단 생산에는 권장되지 않습니다. 신율이 높고 강성이 낮아 직직이나 편직에 적합하지 않습니다. 원단 제조 전 하류 가공작업을 거쳐 DTY 또는 FDY로 변환되는 중간제품으로 설계됩니다.

POY로 만든 DTY 직물에 염색 줄무늬가 나타나는 이유는 무엇입니까?

DTY 직물의 염색 줄무늬는 종종 패키지 간 신율 변화, OPU 불일치 또는 복굴절 변화를 포함한 POY 품질 문제로 인해 발생합니다. 이러한 변화로 인해 텍스처링 중에 연신 비율이 고르지 않게 되어 필라멘트의 염료 흡수율이 달라집니다. 매개변수 허용 오차가 엄격한 POY를 소싱하면 완성된 직물의 염색 결함 발생률이 줄어듭니다.

rPOY란 무엇이며 어떤 인증을 받을 수 있나요?

rPOY는 재활용 POY로, 순수 폴리머가 아닌 소비자 사용 후 또는 산업용 재활용 PET(rPET) 칩으로 생산됩니다. 이는 기존 POY와 동일한 가공성 특성을 가지며 GRS(Global Recycled Standard) 인증을 통해 고객의 지속 가능성 주장 및 환경 라벨 요구 사항을 지원합니다.

운송 중 손상을 방지하려면 POY 패키지를 어떻게 처리해야 합니까?

패키지는 권선의 변형을 방지하기 위해 수직 위치로 또는 상자에 지정된 대로 운송되어야 합니다. 운송 중 충격과 압축으로 인해 딱딱한 가장자리, 리본 형성 또는 원뿔 손상이 발생할 수 있으며, 이는 모두 텍스처링 기계의 풀림 장력에 영향을 미칩니다. 팔레트는 포장 간 마모를 방지하기 위해 신축성 있게 포장하고 모서리를 보호해야 합니다.

응용 시나리오

그리기 텍스처링(DTY 프로덕션)

POY의 주요 다운스트림 응용 프로그램은 false-twist draw-texturing 기계를 통해 DTY로 변환하는 것입니다. POY의 잔류 연신 잠재력은 이 공정에서 필라멘트를 연신하고 동시에 텍스처화하여 편직물과 직조 직물 생산에 적합한 권축되고 벌크된 실을 생성하는 데 활용됩니다. POY 공급 품질은 DTY 균일성, 염료 수준 및 직물 외관에 직접적인 영향을 미칩니다.

완전연신사(FDY) 생산

POY는 연신 단계가 별도로 수행되는 FDY를 생산하기 위한 스핀-연신 공정의 공급사로 사용할 수도 있습니다. POY에서 생산된 FDY는 경편직, 직조 및 고강도 직물 응용 분야에 사용됩니다.

최종 용도 패브릭 애플리케이션

  • 의류 직물: DTY 변환을 통해 가공된 아우터, 스포츠웨어, 란제리, 안감 원단.
  • 가정용 직물: 실내 장식품, 커튼 직물, 침구 및 장식용 직물.
  • 자동차 섬유: 일관된 필라멘트 특성이 요구되는 시트 직물 및 내부 라이닝 소재.
  • 기술 직물: 특수 POY 변형을 사용하는 여과, 토목섬유 및 산업 응용 분야.
  • 지속 가능한 섬유 제품: rPOY를 원료로 한 환경마크 및 재활용 콘텐츠 제품입니다.

처리 지침 및 취급 참고 사항

보관 조건

  • 건조하고 온도가 안정적인 환경에 보관하십시오. 권장 온도: 15~30°C; 상대 습도: 50~70%.
  • 폴리머 사슬을 저하시키고 후속 처리 성능에 영향을 줄 수 있는 직사광선과 UV 노출을 피하십시오.
  • 공기 중 입자나 습기로 인한 오염을 방지하려면 사용 전까지 원래 포장에 밀봉된 상태로 보관하십시오.
  • 노화로 인한 연신율 및 OPU 수준의 변화를 방지하기 위해 FIFO(선입선출) 재고 순환을 유지합니다.

텍스처링 기계 호환성

  • POY 연신 사양은 오버드로잉 또는 언더드로잉 결함을 방지하기 위해 텍스처링 기계의 드로잉 비율 설정과 일치해야 합니다.
  • OPU(오일 픽업) 수준은 텍스처링 스핀들의 마찰 특성에 영향을 미칩니다. 기계별 마찰 디스크 세트와의 호환성을 확인하십시오.
  • 패키지 관련 장력 불일치를 방지하려면 데니어 범위 간을 전환할 때 실 경로 장력을 보정해야 합니다.

품질검사 포인트

  • 파단 신율(EAB): 일관된 EAB는 DTY 변환에서 POY 적합성을 나타내는 주요 품질 지표입니다. 규격을 벗어난 EAB는 질감이 고르지 않고 염색 결함이 발생합니다.
  • 우스터 이력서%: 선형 밀도 균일성(Uster CV%)은 방사 공정 안정성을 반영하고 가공 후 직물 외관 균일성과 상관관계가 있습니다.
  • OPU 일관성: 패키지에 따른 OPU의 변화로 인해 텍스처링 기계의 마찰 차이가 발생하여 실이 파손되거나 고르지 않은 주름이 발생합니다.
  • 패키지 경도: 패키지 와인딩 경도는 수령 시 확인해야 합니다. 지나치게 단단한 패키지는 풀 때 장력이 급상승할 수 있습니다.

관련 제품

피드백