도매 폴리에스터 DTY 원사 공급자, 중국 DTY 회사

품목	사양	반쯤 둔한	밝음
F디Y	30D/12F/24F	•	•
	50D/12F/24F/48F	•	•
	75D/36F/72F	•	•
	90D/36F/48F	•	•
	100D/36F/48F/72F/96F	•	•
	120D/36F/48F/96F	•	•
	150D/36F/48F/72F/96F/144F/288F	•	•
	200D/48F/72F/96F/144F	•	•
	250D/72F/96F/122F/144F	•	•
	300D/72F/96F/144F	•	•
	450D/144F/192F/216F	•	•
	600D/144F/192F	•	•
포이앤디티	15D/12F	•	•
	30D/12F/24F	•	•
	50D/12F/36F/48F	•	•
	75D/36F/48F/72F/144F	•	•
	100D/36F/72F/144F	•	•
	120D/36F/72F/144F	•	•
	150D/36F/48F/72F/96F/144F/192F/288F	•	•
	200D/72F/96F/144F	•	•
	250D/72F/96F/144F	•	•
	300D/72F/96F/144F/192F	•	•
	450D/144F/192F/216F/288F/432F	•	•
	600D/144F/192F	•	•
DTY	600D/900D/1200D/1500D/1800D	•	•

주름진 필라멘트 구조: 가연 텍스처링 공정은 각 필라멘트에 안정적인 나선형 주름을 생성하여 많은 표준 신축성 직물 응용 분야에서 엘라스토머 원사 혼합이 필요 없이 대량 및 탄성 회복을 제공합니다.
부드러운 손 느낌: 질감이 있고 주름진 필라멘트 표면은 동일한 데니어의 평평한 FDY에 비해 더 부드럽고 따뜻한 촉감을 생성하는 필라멘트 간 에어 포켓을 생성합니다.
폭넓은 처리 다양성: DTY는 환편직, 경편직 및 셔틀리스 직조와 호환되며 고급 싱글 저지부터 구조화된 직조 직물까지 광범위한 직물 구성을 포괄합니다.
제어된 신장 및 탄성 회복: 텍스처링 중 연신 비율과 열 설정 온도는 신율과 권축 수축 비율을 제어하여 목표 직물 신축 동작에 맞게 DTY 사양을 조정할 수 있습니다.
균일한 염색성: 완전 연신 및 히트셋 필라멘트는 패키지 및 로트 전반에 걸쳐 일관된 염료 흡수를 제공하여 후염 직물 마감 작업에서 수준 높은 염색을 지원합니다.
기능적 등급과 지속 가능한 등급으로 제공됩니다: 양이온 염색 가능, 삼엽형, 공기 질감 및 재활용(rDTY) 등급을 포함한 특수 DTY 변형은 성능, 지속 가능하고 차별화된 직물 시장으로 적용 범위를 확장합니다.

제품 사양 및 기술 매개변수

주요 기술 매개변수

매개변수	일반적인 범위	단위
데니어 범위	50 – 600	D
필라멘트 수	24 – 288	에프
끈기	3.0 – 4.0	g/일
파단시 신장	20 – 35	%
압착 수축률(CCR)	10 – 30	%
압착 안정성	≥ 75	%
보일오프 수축	≤ 3.5	%
오일 픽업(OPU)	2.0 – 4.0	%
인터레이스 노드(미터당)	40 – 120	노드/m
수분 회복	0.4	%

트위스트 방향

S-트위스트 DTY: 시계 반대 방향 나선형 압착 방향; 완성된 직물의 토크를 줄이기 위해 2피드 편직 구조에서 단독으로 사용하거나 Z-트위스트와 함께 사용합니다.
Z-트위스트 DTY: 시계 방향 나선형 압착 방향; 일반적인 편직 및 직조 응용 분야에 대한 보다 일반적인 단일 공급 사양입니다.
S/Z 혼합(혼합): 단일 패키지 또는 합판 구조 내에서 교대 비틀림 방향; 단일 저지 니트 직물의 직물 토크와 뒤틀림을 줄입니다.

사용 가능한 변형

브라이트(BRT) DTY: 최소한의 TiO2로 고광택; 빛나는 니트 직물, 수영복 안감 및 장식용 응용 분야에 사용됩니다.
반 둔한(SD) DTY: 표준 광택 등급; 스포츠웨어, 아우터웨어, 홈 텍스타일 애플리케이션 전반에 걸쳐 가장 널리 지정된 변형입니다.
완전 무딘(FD) DTY: TiO2 함량이 높은 무광택 외관; 낮은 표면 반사율이나 천연 섬유와 같은 시각적 질감이 필요한 곳에 사용됩니다.
양이온 염색 가능 DTY(CD-DTY): 양이온 염료 흡수를 가능하게 하는 변형된 공중합체; 혼합 폴리에스테르 직물 구조에서 헤더, 멜란지 또는 투톤 효과에 사용됩니다.
삼엽충/실크 같은 DTY: 비원형 필라멘트 단면은 강화된 광택, 수분 흡수 작용 및 실크와 같은 표면 질감을 생성합니다.
공기 질감 원사(ATY): 거짓 트위스트가 아닌 에어젯 텍스처링으로 제작되었습니다. 면과 같은 또는 방적사의 외관과 손 느낌을 갖는 무작위 루프 구조를 생성합니다.
재활용 DTY(rDTY): GRS 인증을 받은 재활용 PET 사료 원사로 생산됩니다. 지속 가능한 의류 및 섬유 공급망 요구 사항을 지원합니다.
저탄성 DTY(LE-DTY): 압착 수축을 줄이기 위해 더 높은 열 설정 온도로 생산되었습니다. 직조 직물 응용 분야에서 신축성보다 치수 안정성이 우선시되는 곳에 사용됩니다.

패키지 형식

DTY는 일반적으로 데니어에 따라 순중량 1.5kg ~ 5kg 범위의 정밀 교차 감김 패키지에 감겨 있습니다. 패키지 감기 형상(횡단 각도, 감기 비율)은 편직 및 직기 속도에서 크릴에서 안정적으로 풀릴 수 있도록 제어됩니다. 패키지는 보관 및 운송 중 오염 및 OPU 증발을 방지하기 위해 개별적으로 가방에 넣거나 상자에 포장됩니다.

비교: DTY 대 FDY 대 ATY

재산	DTY	F디Y	ATY
텍스처링 방법	거짓 트위스트 드로우 텍스처링	없음(플랫, 완전 드로잉)	에어젯 텍스처링
필라멘트 구조	나선형 압착	직선, 부드러운	무작위 표면 루프
벌크 레벨	중간에서 높음	낮음	높음
스트레칭/탄력 회복	보통에서 높음	낮음	낮음
표면 느낌	부드러운 질감	부드럽고 바삭바삭	면 같은 무광택
1차 최종 용도	원형 편직, 부드러운 직물	제직, 경편직	방적 같은 손이 필요한 직물
일반적인 데니어 범위	50D – 600D	20D – 600D	100D – 600D

제품의 품질을 보장하기 위해 국내외 첨단 기술과 장비를 적극적으로 도입하고 지속적인 기술 변화와 혁신을 통해 생산 수준을 향상시킵니다. 지금까지 그룹은 독일 등 선진국과 국내 유명 기업에서 도입한 생산 장비를 보유하고 있으며, 해당 장비에 맞는 완전한 생산 라인 세트를 보유하고 있어 연간 120,000톤의 스피닝 및 드로우 텍스처링을 생산하고 있습니다. 그룹은 ISO9000 품질 인증 시스템을 도입하고 성숙한 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 우수한 품질은 언제나 정교한 장비와 탁월한 관리에서 나옵니다. 그룹 핵심 생산 장비의 80% 이상이 독일 및 국내 유명 기업에서 도입되어 국제 일류 장비 수준에 도달했습니다.

자주 묻는 질문

단일 히터와 이중 히터 DTY의 차이점은 무엇입니까?

단일 히터 DTY(SH-DTY)는 가연 텍스처링 중에 하나의 열 고정 영역을 사용하여 더 높은 잔류 크림프 에너지, 더 큰 신축성 및 더 높은 끓는점 수축을 유지합니다. 신축성과 부피가 주요 성능 요구사항인 탄성 환편직물에 선호됩니다. 이중 히터 DTY(DH-DTY)는 잔류 토크와 수축을 줄이는 두 번째 이완 히터를 통과하여 습식 가공에서 제어된 수축이 필요한 직물 및 응용 분야에 적합한 치수적으로 안정적인 원사를 생성합니다.

DTY로 만든 싱글 저지 원단이 기울어지거나 토크를 보이는 이유는 무엇입니까?

단일 저지 직물의 토크는 DTY 필라멘트의 잔류 꼬임 에너지로 인해 발생합니다. 단일 꼬임 방향(모두 S 또는 모두 Z)이 직물 전체에 사용되는 경우 불균형한 토크 힘으로 인해 직물이 회전하거나 기울어집니다. 이 문제는 S/Z 균형 DTY(크릴의 S 및 Z 트위스트 패키지를 번갈아 사용하거나 혼합된 S/Z DTY 사용)를 사용하여 해결됩니다. 이는 직물 수준에서 반대되는 토크 힘을 상쇄하고 치수가 안정적이고 토크가 없는 싱글 져지를 생성합니다.

DTY 편직물에 염료 줄무늬 또는 바어 현상이 발생하는 원인은 무엇입니까?

DTY 편물 직물의 염료 줄무늬 및 바레는 일반적으로 패키지 간 압착 수축비(CCR) 변화, POY 피드 원사의 로트 간 복굴절 차이 또는 텍스처링 중 연신 균일성에 영향을 미치는 OPU 불일치로 인해 발생합니다. 이러한 변형으로 인해 조각 염색 후 광 반사율과 염료 흡수율이 다른 필라멘트가 생성됩니다. POY 공급 품질을 제어하고 DTY에 대해 엄격한 CCR 허용 오차를 지정하면 생산 직물 실행 시 바레 결함 발생률이 줄어듭니다.

DTY를 에어제트 직조에 위사로 직접 사용할 수 있나요?

이중 히터 DTY는 피치 스킨, 브러시 및 소프트 핸들 직조 직물 구조의 에어 제트 직조에서 위사로 사용할 수 있습니다. 그러나 DTY는 FDY보다 벌크가 높고 선형 강성이 낮으므로 플랫 얀 위사에 비해 조정된 공기압과 위사 어큐뮬레이터 장력 설정이 필요합니다. 단일 히터 DTY는 잔류 수축 및 압착 에너지가 더 높기 때문에 일반적으로 에어 제트 위사 삽입에 권장되지 않으며, 이는 완성된 직물에 충전 바 결함을 일으킬 수 있습니다.

액티브웨어 환편직물에 권장되는 데니어와 필라멘트 수는 얼마입니까?

28게이지 환편기에서 생산되는 표준 액티브웨어 싱글 저지 또는 인터록 직물의 경우 일반적으로 75D/72f 또는 100D/144f 반무딘 DTY가 지정됩니다. 필라멘트 수가 많을수록(144f 이상) 필라멘트 다발 전체에 걸쳐 더 나은 수분 흡수 분포를 통해 더 미세하고 부드러운 직물 표면을 생성합니다. 더블 져지나 플리스 소재와 같은 더 무거운 기능성 원단의 경우 150D/96f 또는 150D/144f DTY는 니트 구조에 필요한 커버와 벌크를 제공합니다.

재활용 DTY(rDTY)는 처리 및 성능 면에서 순수 DTY와 동일합니까?

GRS 인증 재활용 PET 사료 원사로 생산된 rDTY는 인성, 신장률, CCR, OPU 및 인터레이스 노드 수를 포함하여 순수 DTY의 주요 가공 매개변수와 일치하도록 설계되었습니다. 대부분의 환편직 및 직조 응용 분야에서 rDTY는 기계 설정 변경 없이 순수 DTY를 대체할 수 있습니다. 재활용 PET 칩 색상의 가변성으로 인해 rDTY에서는 사소한 로트 간 색상 일관성 차이가 더 다양할 수 있습니다. 이는 일반적으로 색상이 중요한 직물 프로그램에 대한 사전 제작 염료 시험을 통해 관리됩니다.

응용 시나리오

의류 최종 용도

스포츠웨어 및 활동복: 기능성 운동복용 원형 편직 구조의 수분 흡수 DTY(삼엽형 또는 수정된 단면 변형).
아우터웨어 및 미드레이어: 의류 보온용 플리스 및 보온 니트 소재의 SD 및 FD DTY.
친밀한 의류 및 란제리: 경편직 레이스 베이스와 신축성 있는 원단으로 제작한 미세 데니어 DTY(50D–100D).
캐주얼웨어 및 패션 직물: 멜란지, 헤더, 실크 효과 니트 직물용 CD-DTY 및 삼엽형 DTY.

홈 텍스타일

소파 및 실내 장식품 직물: 부드러움과 내마모성을 위해 직조 및 경편직 실내장식으로 제작된 중간에서 무거운 데니어의 DTY입니다.
담요와 담요: 단열 제품을 위한 환편직 또는 경편직 플리스 구조의 대용량 DTY입니다.
커튼 및 장식용 직물: 무광택 표면과 치수 안정성이 요구되는 직조 직물의 완전 둔한 DTY입니다.
카펫 및 러그 더미: 주거용 및 상업용 바닥재용 터프트 카펫 파일의 거친 데니어 DTY(300D–600D).

기술 및 기능성 섬유

수분 전달 DTY 변형을 사용하는 열 및 수분 관리 직물.
조절된 신축성 및 회복 특성이 필요한 의료용 압축 니트입니다.
직조 및 편직 시트 직물 구성에 FD 또는 SD DTY를 사용하는 자동차 내장 직물.

처리 지침 및 취급 참고 사항

보관 조건

15~30°C 및 50~70% 상대 습도의 깨끗하고 건조한 환경에 DTY 패키지를 보관하십시오. OPU 마감 DTY는 오일 산화를 가속화하고 마찰 특성을 변화시키는 높은 온도와 습도에 민감합니다.
사용할 때까지 패키지를 밀봉된 상자나 가방에 보관하십시오. 공기 중 오염물질에 노출되고 직접적인 공기 흐름은 증발을 통해 OPU를 감소시켜 뜨개질 시 실과 바늘 사이의 마찰을 증가시킬 수 있습니다.
과도한 압축 중량으로 패키지를 쌓아 두지 마십시오. 이는 패키지 형상을 왜곡하고 고르지 못한 풀림 장력을 유발할 수 있습니다.
창고 관리에 FIFO 순환을 적용합니다. 보관 시간이 연장된 DTY는 고속 편직 작업에서 파손률을 높이는 OPU 노화 효과를 나타낼 수 있습니다.

입고시 품질점검 포인트

압착 수축률(CCR): 사양을 벗어난 CCR은 직물의 신축성과 치수 거동에 직접적인 영향을 미칩니다. 생산에 출시하기 전에 표준 방법에 따라 CCR을 테스트합니다.
보일오프 수축: 특히 단일 히터 DTY에서 수축률이 높아지면 염색 및 가공 중에 직물 폭이 손실됩니다. 직물 생산 전에 사양을 확인하십시오.
OPU 레벨: OPU가 지정된 범위 내에 있는지 확인하십시오. 각 방향의 편차는 기계 마찰과 고속에서의 실 가공성에 영향을 미칩니다.
인터레이스 노드 수: 미터당 인터레이스 노드를 측정합니다. 불충분한 인터레이스는 직조 시 날실 또는 위사 분리 및 편직 시 루프 결함의 일반적인 원인입니다.
패키지 상태: 편직 또는 직조 크릴에 적재하기 전에 리본 감김, 포장 가장자리 변형 및 오염 여부를 검사하십시오.
염색성 테스트: 양이온 염색 가능(CD) DTY의 경우 대량 생산 전에 표준 양이온 염료 테스트 견본으로 염료 흡수를 확인하여 올바른 공중 합체 등급을 확인하세요.