제품 상세
| 항목 | 사양 | S디 | TBR |
| 기도용 러그 원사 | DTY150D/48F | · | · |
| DTY300D/96F | · | · | |
| DTY450D/144F/192F/288F | · | · |
| 매개변수 | 일반적인 범위 | 단위 |
|---|---|---|
| 총 데니어 범위 | 600 – 3,000 | D |
| 필라멘트 수 | 48 – 192 | 에프 |
| DPF(필라멘트당 데니어) | 4.0 – 20.0 | dpf |
| 끈기 | 2.5 – 4.0 | g/일 |
| 파단시 신장 | 30 – 55 | % |
| 대량(CCR) | 20 – 45 | % |
| 보일오프 수축 | ≤ 5.0 | % |
| 트위스트 레벨(합연사) | 2.5 – 5.5 | TPI(인치당 회전수) |
| 히트셋 안정성 | ≥ 85 | % |
| 매개변수 | 일반적인 범위 | 단위 |
|---|---|---|
| 원사 개수 범위 | 네 2 – Ne 10 | Ne |
| 섬유 길이 | 51 – 76 | mm |
| 섬유 데니어 | 6.0 – 15.0 | dpf |
| 끈기 (fiber) | 4.5 – 6.5 | g/일 |
| 미터당 트위스트(얀) | 80 – 200 | t/m |
| CV%(개수 변화) | ≤ 2.5 | % |
| 재산 | BCF폴리에스테르 | BCF나일론(PA6/PA66) | 양모 |
|---|---|---|---|
| 마모 저항 | 좋음 | 우수 | 보통 |
| 파일 탄력성 | 보통 | 높음 | 높음 (natural crimp) |
| 얼룩 저항 | 높음 (low moisture absorption) | 보통 (treatable) | 낮음(흡수율 높음) |
| UV/페이드 저항 | 높음 (esp. solution-dyed) | 보통 | 낮음~보통 |
| 변색되지 않는 성능 | 높음 | 높음 | 보통 |
| 원자재 비용 | 낮음 | 높음 | 높음 (variable) |
| 지속 가능성 옵션 | rPET 사용 가능(GRS) | 재활용 나일론 사용 가능 | 천연, 생분해성 |
| 일반적인 응용 | 주거용, 중급 상업용 | 높음-traffic commercial | 럭셔리 주거, 유산 |
주거용 컷 파일 카펫(작센 스타일 및 프리즈 스타일)은 1/8인치 또는 5/32인치 게이지 터프팅 기계에서 터프트 처리된 1,200D ~ 2,000D 범위의 BCF 폴리에스테르를 사용하여 가장 일반적으로 생산됩니다. 구체적인 데니어 선택은 목표 파일 중량(일반적으로 주거용 등급의 경우 1,000~1,500g/m²)과 터프트 밀도에 따라 달라집니다. 더 부드럽고 고급 주거용 카펫의 경우 개별 필라멘트 강성을 줄이고 표면 촉감 품질을 향상시키기 위해 더 미세한 필라멘트 수의 원사(동일한 총 데니어에서 더 많은 필라멘트 수, 더 낮은 DPF 생성)가 지정됩니다.
비열경화 BCF 원사는 꼬임 후 잔류 꼬임 에너지를 유지하여 사람이 다니는 곳에서 파일 끝 부분이 점차 풀리고 피어나게 합니다. 이는 시간이 지남에 따라 절단 파일 카펫의 시각적 선명도를 감소시키는 "파일 질감 변화"라는 프로세스입니다. 히트셋 BCF 실은 꼬임 후 오토클레이브 처리되어 꼬임 형상이 폴리에스터 폴리머 구조에 영구적으로 고정됩니다. 히트셋 카펫 얀은 사용 중에 훨씬 더 오랫동안 파일 팁 선명도를 유지하며 장기간 외관 유지가 필요한 주거용 또는 상업용 컷 파일 카펫의 표준 사양입니다.
기존의 후염 또는 실염 폴리에스터 카페트는 고온염색 과정에서 섬유 표면과 내부에 흡수된 분산염료를 통해 색상을 구현합니다. 이 염료는 시간이 지남에 따라 UV 방사선에 의해 분해되기 쉬우므로 햇빛에 많이 노출되는 환경에서 색이 바랠 수 있습니다. 용액 염색된 BCF 폴리에스터는 압출 중에 착색제를 폴리머 용융물에 직접 통합하여 표면 염료 흡수에 의존하지 않고 필라멘트 단면 전체에 색상을 분산시킵니다. 이는 기존 염색사보다 훨씬 더 높은 UV 내광성 등급(ISO 105-B02)을 생성하므로 지속적인 UV 노출 또는 공격적인 청소 프로토콜이 중요한 야외 러그, 호텔 복도 및 공항 카펫의 표준 사양이 됩니다.
터프트 카펫의 폴리에스테르 카펫 원사는 원칙적으로 기계적 또는 화학적 재활용 경로를 통해 재활용될 수 있습니다. 실제로, 수명이 다한 카펫 재활용은 폴리에스테르 파일 섬유를 지지대 시스템(일반적으로 라텍스 결합 폴리프로필렌 1차 및 2차 지지대)에서 분리하기 어렵기 때문에 제한됩니다. 카펫 회수 및 재활용 프로그램은 특히 카펫 제조업체 및 제3자 재활용 업체를 통해 여러 시장에서 운영되고 있으며, 여기서 파일 섬유는 분리되어 새 카펫 원사 또는 기타 폴리에스터 제품에 사용하기 위해 rPET로 변환됩니다. 새로운 카펫 생산을 위해 rPET BCF 원사를 지정하면 이 소재 루프의 수요 측면을 지원합니다.
터프티드 카펫의 능선 및 줄무늬는 카펫 폭에 따른 파일 중량 변화에 의해 생성되며, 이는 차례로 크릴 장력 변화, 원사 패키지 간의 데니어 불일치 또는 터프팅 기계의 바늘 및 루퍼 바 편향으로 추적됩니다. 원사 수준에서 CV 2.5%를 초과하는 로트 간 데니어 변동과 패키지 간 벌크 비율 변동은 스트라이프 가시성의 주요 원인입니다. 실 로트 전반에 걸쳐 엄격한 데니어 및 벌크 사양을 보장하고 생산 전에 크릴 장력 균일성을 확인하는 것은 터프티드 카펫 제조에서 줄무늬 결함 방지를 위한 주요 제어입니다.
폴리프로필렌 대신 폴리에스테르가 지정된 실외용 러그의 경우 600D~1,500D 범위의 원액 염색 BCF 폴리에스테르가 표준 원사 사양입니다. 용액 염색은 외부 사용에 필요한 UV 저항성을 제공하는 반면, BCF 폴리에스터의 낮은 흡습성은 비에 노출된 후 빠른 건조를 지원합니다. 평직 또는 낮은 파일 루프 구조는 배수를 촉진하고 절단 파일 구조의 수분 유지와 관련된 파일 매트를 줄이기 때문에 야외 러그에 선호됩니다. rPET 용액 염색 BCF는 지속 가능성 지향 소매 및 계약 프로그램에서 야외용 러그로 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
관련 제품
피드백