중국 초고분자량 폴리에틸렌 원사 제조업체

핵심 장점

01

탁월한 강도 대 중량 비율: UHMWPE 원사는 아라미드 섬유와 동등한 단면의 강철 와이어를 훨씬 능가하는 단위 질량당 인장 강도를 제공하므로 강도 저하 없이 경량 구조 및 보호 설계가 가능합니다.

02

파단 시 낮은 신율: 2.5~4.5% 범위의 파단 신율은 하중 하에서 최소한의 에너지 흡수를 제공하여 정확한 하중 제어가 필요한 로프, 슬링 및 리깅 응용 분야에서 반응성이 뛰어나고 신축성이 낮은 동작을 생성합니다.

03

거의 제로에 가까운 수분 흡수: 0.1% 미만의 수분 회복률은 UHMWPE 원사가 습하고 습하며 침수된 환경에서 기계적 특성을 유지한다는 것을 의미합니다. 이는 해양 및 물 접촉 응용 분야에서 아라미드 및 천연 섬유 대안에 비해 중요한 이점입니다.

04

내화학성: 광범위한 산, 알칼리 및 유기 용제에 대한 내성으로 인해 UHMWPE 원사는 유기 폴리머 분해가 서비스 위험이 있는 부식성 산업, 화학 물질 취급 및 해수 환경에 사용하기에 적합합니다.

05

절단 및 마모 저항: UHMWPE 섬유의 고분자 사슬 정렬 및 결정성은 절단 및 마모에 대한 저항성을 제공하여 EN 388 및 ANSI/ISEA 105 표준에 따라 인증된 개인 보호 장갑, 보호 슬리브 및 절단 방지 의류 응용 분야에서의 사용을 지원합니다.

06

물 위에 뜬다: 1.0g/cm3(약 0.97g/cm3) 미만의 밀도는 UHMWPE 로프 및 직물 제품이 물 표면에 떠 있다는 것을 의미합니다. 이는 폴리에스터, 나일론 및 와이어 로프 대체품에 비해 해양, 연안 및 양식 응용 분야에서 기능적 이점이 있습니다.

07

UV 및 방사선 저항: UHMWPE는 많은 유기 고분자 섬유에 비해 UV 방사선 및 감마선에 대한 저항성을 나타내어 실외 및 방사선에 노출된 환경에서 사용 수명을 연장합니다.

제품 사양 및 기술 매개변수

주요 기계적 및 물리적 매개변수

분자량

3.5 – 7.5 백만 g/mol

선형 밀도 범위

44 – 1,760 dtex

필라멘트 수

60 – 1,200 f

끈기

28 – 40 g/일

인장 계수

900 – 1,500 cN/dtex

파단시 신장

2.5 – 4.5 %

밀도

0.97 g/cm3

수분 회복

< 0.1 %

녹는점

144 – 152 ℃

자외선 저항

높음

내화학성

산, 알칼리, 용매

표준 선형 밀도 등급

파인 그레이드

44 – 110dtex

60 – 120F

절단 방지 장갑, 의료용 섬유, 복합재

중간 등급

220 – 440dtex

120 – 480f

로프, 슬링, 보호복, 탄도 패널

헤비 그레이드

880 – 1,760dtex

480~1,200피트

해양 로프, 계류 라인, 해양 리프팅 슬링

비교: UHMWPE vs 아라미드 vs 탄소 섬유

UHMWPE

아라미드(예: 케블라)

탄소섬유(표준)

밀도 (g/cm³)

0.97

1.44

1.75

끈기 (g/d)

28 – 40

20 – 28

18 – 25 (동등)

파단시 신장 (%)

2.5 – 4.5

2.4 – 3.6

1.5 – 2.0

인장 계수 (GPa)

100 – 170

70 – 125

230 – 400

수분 흡수

< 0.1%

3.5 – 7%

< 0.1%

녹는점/분해점

144~152°C

~500°C(분해)

> 3,000°C(산화 ~400°C)

내화학성

우수

보통(자외선 민감성)

양호(산화성 산)

물 위에 뜬다

예

아니요

절단 저항

높음

보통 (깨지기 쉬운)

복합 접착(미처리)

나쁨

보통

양호(사이징된 섬유)

주요 애플리케이션

로프, 갑옷, PPE, 해양

갑옷, 항공우주, 타이어

항공우주, 구조용 복합재

항목	사양	SD	TBR
초고분자량 폴리에틸렌 시리즈	50D	·	·
	75D	·	·
	100D	·	·
	125D	·	·
	150D	·	·
	200D	·	·
	250D	·	·
	300D	·	·
	350D	·	·
	400D	·	·
	600D	·	·
	800D/240F/480F	·	·
	1200D	·	·
	1600D/480F/960F	·	·
	1200D	·	·

응용 시나리오

양식업 및 낚시

물고기 케이지 그물: 높은 인장 강도, 내해수성 및 낮은 순 중량을 갖춘 해양 양식 케이지 시스템용 UHMWPE 네트 원사는 케이지 구조물의 설치 및 취급 부하를 줄여줍니다.
낚싯줄과 그물: 스포츠 및 상업용 낚시용 편조 UHMWPE 낚싯줄(슈퍼라인)은 낮은 직경 대 강도 비율, 제로 신축성 및 부력이 결합되어 높은 감도와 라인 제어를 제공합니다.
트롤 및 지갑 세느강 그물: 상업용 어망 건설에 사용되는 고급 UHMWPE 원사로 트롤 작업 시 순 중량을 줄이고 연료 효율을 향상시킵니다.

국방 및 항공우주

치수 안정성과 함께 높은 중량 대비 강도를 요구하는 UAV 및 항공우주 응용 분야를 위한 경량 구조 케이블 및 테더입니다.
낮은 중량과 높은 신뢰성이 동시에 요구되는 낙하산 서스펜션 라인 및 배치 시스템.
절단 도구에 강한 UHMWPE 직조 또는 편조 패널을 사용하는 경계 보안 울타리 및 침입 방지 장벽 시스템입니다.

처리 지침 및 취급 참고 사항

보관 조건

직사광선이 닿지 않는 깨끗하고 건조한 환경에 UHMWPE 원사를 보관하세요. UHMWPE는 많은 폴리머에 비해 UV 저항성이 우수하지만 직사광선에 장기간 노출되면 점진적인 표면 광분해가 발생하여 장기간 보관 시 인성이 감소됩니다.
열원 및 화염으로부터 멀리 보관하십시오. UHMWPE는 상대적으로 낮은 녹는점(144~152°C)을 가지며 지속적인 하중을 가하면 이 온도 이하에서 연화되기 시작합니다. 가열 장비 근처에 보관된 실은 되돌릴 수 없는 재산 손실을 입을 수 있습니다.
보관 중에 농축된 형태의 탄화수소 용제(미네랄 스피릿, 디젤, 케톤)와의 접촉을 피하십시오. 이러한 용매는 고온에서 UHMWPE의 표면 팽창을 유발하여 기계적 특성을 감소시킬 수 있습니다.
사용 전 실 구조에 신율이 생길 수 있는 통제되지 않은 실 장력을 방지하기 위해 원래의 릴이나 보빈에 보관하십시오.

가공 및 제작 참고 사항

UHMWPE 원사는 융점이 낮기 때문에 기존의 직물 열고정 공정을 사용하여 열접착하거나 열융착할 수 없습니다. 결합 및 종단에는 기계적 수단(매듭, 스플라이스, 스웨이지 피팅) 또는 특수 저온 접착 시스템을 사용해야 합니다.
UHMWPE 원사의 매듭 효율성은 낮은 마찰과 낮은 신율로 인해 기존 로프 섬유보다 낮습니다. 매듭 파단 하중은 일반적으로 직선 파단 하중의 50-70%입니다. 부하가 중요한 애플리케이션의 경우 접합형 종단이 매듭형 종단보다 선호됩니다.
표준 직물 절단 도구(가위, 칼날)는 UHMWPE 원사 절단에 효과적입니다. 그러나 섬유의 절단 방지 특성으로 인해 표준 블레이드가 빠르게 무뎌집니다. UHMWPE 원사 또는 직물에 대한 지속적인 절단 작업에는 세라믹 또는 경화 절단 도구가 권장됩니다.
복합 적층의 경우 표면 에너지(습윤성) 값이 검증된 표면 처리된 UHMWPE 등급만 사용해야 합니다. 처리되지 않은 UHMWPE 섬유는 불충분한 계면 접착으로 인해 전단 하중을 받는 에폭시 또는 폴리에스테르 수지 매트릭스에서 박리됩니다.
날카로운 금속 가장자리에 대한 마찰 및 마모는 UHMWPE 필라멘트를 녹일 만큼 충분한 국부적인 열을 발생시킵니다. 로프 및 리깅 용도의 도르래 직경, 도삭 반경 및 블록 치수는 섬유 분해 임계값 미만으로 접촉 응력 및 굽힘 피로를 유지할 수 있도록 크기를 조정해야 합니다.

안전 및 서비스 점검

UHMWPE 로프, 슬링 및 리프팅 직물 제품의 표면 필라멘트 절단, 마모 손상 및 변색을 정기적으로 검사하십시오. 표면에서 눈에 보이는 필라멘트 파손은 외부 직경 측정만으로는 감지할 수 없는 내부 하중 지지력 감소를 나타냅니다.
UHMWPE 리프팅 슬링은 표면 필라멘트 손상, 화학적 오염 또는 열 변색이 관찰되면 서비스를 중단해야 합니다. 표면 손상으로 인한 하중 등급 감소는 비선형적이며 안전이 중요한 리프팅 작업에 계속 사용하기에 충분한 신뢰성을 가지고 시각적으로 추정할 수 없습니다.
탄도 및 보호 용도의 경우 UHMWPE 패널을 계속 사용하기 전에 충격 손상 여부를 검사해야 합니다. 탄도 패널은 제어된 섬유 손상을 통해 발사체 에너지를 흡수하며 타격 후 잔여 보호 기능 감소에 상응하는 외부 손상을 나타내지 않을 수 있습니다.