폴리에스터 도프 염색사 제조업체

이 보고서는 폴리에스터 도프 염색사 산업의 현재 및 미래 시장 동향에 대한 개요를 제공합니다. 또한 전 세계의 주요 투자 주머니를 식별합니다. 전체 시장 수익에 대한 개별 기여도에 따라 주요 국가를 매핑합니다. 또한 업계 최고의 기업과 경쟁 전략을 소개합니다.

다른 직물과 달리 원착사는 염색 과정에서 물을 사용하지 않습니다. 이는 생산 비용이 낮아지고 환경에 미치는 영향이 줄어든다는 것을 의미합니다. 또한 원착사는 기존 직물보다 물과 염료가 80% 덜 필요합니다. 이러한 장점 때문에 원착사는 자동차 제조업체들 사이에서 인기 있는 선택입니다.

폴리에틸렌과 폴리프로필렌은 염색이 어렵습니다. 원하는 색상을 얻기 위해 폴리머 칩으로 만든 마스터배치를 염료와 혼합합니다. 그런 다음 칩은 가열된 압출 실린더로 공급됩니다. 이 실린더에는 폴리머와 마스터배치 혼합물을 압축하는 대형 나사가 포함되어 있습니다. 스크류는 혼합물을 필라멘트로 만든 다음 이를 추가로 처리하여 최종 실을 만듭니다.

원착사의 또 다른 주요 장점은 에너지, 탄소 및 물을 절약한다는 것입니다. 또한 유해 화학물질 및 기타 공정의 사용을 줄여 환경에도 도움이 됩니다. 이 공정은 또한 이 소재로 만든 의류의 색상 견뢰도와 내구성을 향상시킵니다. 따라서 폴리에스터 원착사를 선택할 때 이 공정의 장점을 알고 있어야 합니다.

폴리에스테르 포이 원사

제품의 품질을 보장하기 위해 국내외 첨단 기술과 장비를 적극적으로 도입하고 지속적인 기술 변화와 혁신을 통해 생산 수준을 향상시킵니다. 지금까지 그룹은 독일 등 선진국과 국내 유명 기업에서 도입한 생산 장비를 보유하고 있으며, 해당 장비에 맞는 완전한 생산 라인 세트를 보유하고 있어 연간 방적 120,000톤을 생산하고 있습니다. 텍스처링을 그립니다. 그룹은 ISO9000 품질 인증 시스템을 도입하고 성숙한 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 우수한 품질은 언제나 정교한 장비와 탁월한 관리에서 나옵니다. 그룹 핵심 생산 장비의 80% 이상이 독일 및 국내 유명 기업에서 도입되어 국제 일류 장비 수준에 도달했습니다.