폴리에스터 직물은 높은 강도, 우수한 복원력, 뛰어난 내마모성, 우수한 치수안정성, 우수한 주름 저항성으로 인해 다양한 섬유 및 의류용 직물에 널리 사용됩니다. 폴리에스터 패키지사의 염색은 고온고압의 패키지 염색기에서 고온고압 염색법으로 진행됩니다. 폴리에스터 섬유의 촘촘한 구조로 인해 분산염료는 저온에서 염색되기 어렵습니다. 온도를 90℃ 이상으로 올려야만 염료흡수량이 점차 증가한다. 온도가 110℃ 이상에 도달하면 폴리에스테르 섬유의 비정질 폴리머 세그먼트의 움직임이 강화되어 마이크로 갭이 증가하고 염료 분자가 섬유로 확산되는 저항이 감소하며 염료 분자의 확산 속도가 증가합니다. , 분산염료를 증가시킨다. 비율이 빠르게 증가합니다. 130℃까지만 만족스러운 염색효과를 얻을 수 있다. 염료활용률이 90%이상이고 색상이 뽀송하며 각종 염색견뢰도가 우수하다.

1. 폴리에스테르 패키지사의 염색공정
1.1 생산 재료 및 장비
폴리에스터 100D망사, 염료, 빙초산, 레벨링제, 환원세정제, 대전방지제, RY-1180V 고온고압 염색기 폴리에스터 DTY 원사 공급업체
1.2 프로세스 흐름과 조건 및 처방:
원사는 공장에 투입 - 느슨한 튜브 - 모따기 - 로딩 케이지 - 염색조에 투입 - 전처리(탈호, 정련, 표백을 한번에 100℃에서 20분간 처리, 비누화제 1g/L 탈지) - 물 세척 - 용해된 염료 및 첨가물을 염색조에 순차적으로 투입하여 염색조에 침투 - 실염색을 첨가(1℃/1분)하고 70℃에서 10분 동안 승온 - (1℃/1분) 100℃까지 10분 — (1℃/분) 130℃까지 가온 후 45~60분간 보온 - 고온배수 - 세척수 - 환원세척(100℃에서 30분 처리, 진한색상) - 세척수 - 초산중화 - 세척수 (대전방지제 함유) - 탈수-건조.
염색 처방(원단 중량에 따라):
분산염료(o.w.f.) x
빙초산 1.2g/L
레벨링제 1.2g/L
청소 처방을 복원
빙초산 1.5g/L
환원세정제 1.5g/L
대전방지제처방 1.0g / L