원착 폴리에스테르

친환경 솔루션일 뿐만 아니라 원착사는 기존 염료보다 가격도 저렴합니다. 50D부터 600D까지 다양한 색상으로 공급할 수 있으며 다양한 용도에 적합합니다. 장점은 빛과 색상 견뢰도, 우수한 세탁 성능을 포함합니다. 또한 에너지 소비량과 물 사용량도 적습니다. 원착 폴리에스터는 리드 타임이 짧아 제품 배송이 더 빠른 보다 효율적인 생산 방법으로 간주됩니다.

원착 염색은 폴리머 용융물에 마스터배치 착색제를 첨가하여 실을 만드는 공정입니다. 마스터배치 착색제는 섬유의 색상 견뢰도 특성을 향상시키며, 섬유는 직물로 방적됩니다. 나일론, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 등 다양한 종류의 합성섬유에 사용할 수 있습니다.

원착은 친환경적 특성, 높은 내구성, 퇴색 방지 등 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 원착 염색은 오염, 에너지 사용, 폐수 배출을 줄이는 데도 도움이 됩니다. 이 공정은 특히 밝은 색상이 필요한 직물에 적합합니다. 이는 또한 기존 염색 공정에 사용되는 상당한 양의 물을 절약합니다.

원착사는 자동차 산업에서도 널리 사용됩니다. 자동차 부품의 주요 접착재로, 자동차 카펫 제조에도 사용 가능합니다. 특히 자동차 산업을 중심으로 의류 수요 증가가 원염사 시장 성장에 기여할 것으로 예상된다.

또한 원착 폴리에스테르는 운동복, 운동 장비, 기타 섬유 제품 등 다양한 용도로 사용될 수 있습니다. 내구성도 더 좋고 땀 배출 기능도 더 좋습니다. 또한, 원착사를 사용하여 색상 그라데이션 효과를 얻을 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 무지개 같은 모습을 얻을 수 있습니다. 실제로 PALTEX 원착 원단은 최적의 성능을 제공하도록 설계되었습니다.

원착 폴리에스테르는 현재 전통적인 후염 공정을 사용하는 제조업체에게 보다 저렴한 솔루션이기도 합니다. 이는 리드타임을 단축하고 고객 만족도를 높여 직물을 생산하는 보다 효율적인 방법입니다. 또한 원착 폴리에스테르는 보다 지속 가능한 공정이며 CO2 배출을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 원착사는 다량의 화학물질과 물을 사용하는 기존 염료에 대한 비용 효율적인 대안입니다.

원착사는 생산 효율성을 높이기 위한 방법으로 이 제품을 선택하는 자동차 제조업체들 사이에서 점차 인기를 얻고 있습니다. 동일한 양의 원자재로 생산할 수 있지만 가격이 저렴하고 내구성이 뛰어납니다. 또한 제조업체의 생산 비용을 줄이는 동시에 지속 가능성을 지원하는 데 도움이 됩니다.

원착사는 카펫을 만드는 데 사용할 수 있고 내마모성에 이상적이기 때문에 자동차 산업에 탁월한 선택입니다. 내마모성이 우수한 나일론 기반 소재로 만들 수 있기 때문에 자동차 카펫에 선호됩니다.

또한, 원착사는 리드타임이 짧고 에너지 사용량이 적은 친환경 제품입니다. 이는 환경을 가장 크게 오염시키는 원인 중 하나인 섬유 산업을 위한 보다 효율적인 솔루션입니다.

폴리에스테르 포이 원사

제품의 품질을 보장하기 위해 국내외 첨단 기술과 장비를 적극적으로 도입하고 지속적인 기술 변화와 혁신을 통해 생산 수준을 향상시킵니다. 지금까지 그룹은 독일 등 선진국과 국내 유명 기업에서 도입한 생산 장비를 보유하고 있으며, 해당 장비에 맞는 완전한 생산 라인 세트를 보유하고 있어 연간 방적 120,000톤을 생산하고 있습니다. 텍스처링을 그립니다. 그룹은 ISO9000 품질 인증 시스템을 도입하고 성숙한 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 우수한 품질은 언제나 정교한 장비와 탁월한 관리에서 나옵니다. 그룹 핵심 생산 장비의 80% 이상이 독일 및 국내 유명 기업에서 도입되어 국제 일류 장비 수준에 도달했습니다.