실 단섬유(천연스테이플섬유 또는 화학섬유 컷트섬유)를 방사하여 만든 단섬유사로, 링방적사, 프리엔드방적, 자가연사 등으로 구분된다. ②연속필라멘트 , 천연 실크 및 화학섬유 필라멘트, 꼬임 유무, 평활 필라멘트 또는 텍스쳐 필라멘트 등 ③ 폴리에스터-면 필라멘트 코어방적사와 같은 단섬유 및 연속 필라멘트 복합사 등으로 구성된다. 2개 이상의 단사가 결합되어 꼬여진 실. 실의 섬도를 표현하는 방법에는 개수, 미터법 개수, 영국식 개수, 데니어 등 여러 가지가 있습니다(개수 참조). 실 꼬임은 미터 또는 인치당 회전수로 표현됩니다. 비틀림 방향은 S꼬임과 Z꼬임으로 구분됩니다.
특정 꼬임 범위 내에서 꼬임에 따라 실의 강도가 증가합니다. 단사의 꼬임 방향과 스트랜드의 꼬임 방향은 스트랜드의 용도에 따라 선택된다. 일반적으로 단사와 스트랜드는 반대 방향의 꼬임 방향, 즉 ZS 또는 SZ를 채택합니다. 단사와 스트랜드의 꼬임 정도가 최적의 비율을 가지고 있습니다. 이 범위 내에서는 스트랜드의 비틀림 정도가 증가함에 따라 스트랜드 강도가 증가하고, 임계값을 초과하면 스트랜드 강도가 대신 감소합니다. 섬유의 특성과 방사 방법은 실의 특성에 결정적인 역할을 합니다. 링방적사의 꼬임과정에서는 섬유의 이동으로 인해 실의 내층에서 외층으로, 그리고 외층에서 내층으로 이동이 여러번 반복된다. 섬유는 실의 축을 중심으로 나선형이며 나선형 반경은 축을 따릅니다. 교대로 증가하거나 감소합니다. 이때, 길이가 긴 섬유일수록 실의 축으로 쏠리는 경향이 있고, 길이가 짧은 섬유일수록 실의 외층으로 쏠리는 경향이 있다.
더 가는 섬유는 실의 축으로 향하는 경향이 있고, 더 거친 섬유는 실의 바깥층으로 향하는 경향이 있습니다. 초기 모듈러스가 작은 섬유는 바깥층에 더 많이 위치하고, 초기 모듈러스가 큰 섬유는 내부층에 더 많이 위치합니다. 다양한 특성을 지닌 섬유를 합리적으로 선택하면 다양한 스타일의 원사로 방적하여 다양한 직물 용도에 적응하거나 마모 성능을 향상시킬 수 있습니다.
화학섬유는 길이, 섬도, 섬유단면형상 등을 임의로 선택할 수 있기 때문에 아우터 원단은 면과 섬유가 약간 두껍고 길이가 짧은 화학섬유를 혼방하여 실 표면의 질감을 높여야 합니다. 속옷 원단은 섬유가 약간 가늘고 길이가 긴 화학 섬유를 선택해야 면 섬유가 실의 바깥층에 있어 흡습 성능과 착용감이 향상됩니다. 오픈 엔드 방사에는 공기 방사, 전기 방사, 와류 방사 등에 의해 방사된 실이 포함됩니다. 꼬임 시 섬유의 내부 전달이 적기 때문에 실 코어는 외부 레이어보다 내부가 더 촘촘하고 외부가 느슨하므로 구조가 섬유의 직진성이 나쁘고, 섬유간의 응집력이 나쁘고, 실의 강도가 낮으나 염색성과 내마모성은 양호합니다.
자가연사로 뽑아낸 실을 자가연사라고도 합니다. 비틀림 롤러를 사용하여 수염에 주기적인 포지티브 및 역방향 거짓 비틀림을 생성합니다. 완성된 원사에 주기적인 꼬임 방지점이 나타나 강도가 약합니다. 그런 다음 가닥이 짜여집니다. 필라멘트사는 서로 결합된 필라멘트(예: 천연 실크, 화학 섬유 또는 레이온) 묶음입니다. 주로 폴리에스테르 필라멘트, 비스코스 필라멘트, 나일론 필라멘트 등이 있습니다. 팬시얀은 주로 실의 외관이나 색상의 변화로 나타납니다. 주로 포장, 코어 포장, 대나무 관절, 냄비 배, 컬러 도트, 파형, 머리띠, 수건, 원, 매듭, 깃털, 칫솔, 지네, 벨트, 세그먼트 염색, 셔닐 실 등을 포함합니다.