Abstract: 1. 길이, 섬도, 절단 길이, 성숙도, 단섬유 함량 등과 같은 원료 특성. 섬유 길이가 길고 균일성이 좋으며 섬유 섬도가 좋습니다. 단위 단면당 섬유 수가 많을수록 꼬임 효율이 높을수록 원사는 더 강해집니다....
1. 길이, 섬도, 절단 길이, 성숙도, 단섬유 함량 등과 같은 원료 특성. 섬유 길이가 길고 균일성이 좋으며 섬유 섬도가 좋습니다. 단위 단면당 섬유 수가 많을수록 꼬임 효율이 높을수록 원사는 더 강해집니다. 강도가 높을수록 불균일이 작아집니다. 섬도 불균일이 클수록 실 강도가 낮아집니다.
2. 방사 공정이 섬유 성능에 미치는 영향. 방적 공정이 실 강도에 미치는 영향. 청산 및 소면 공정에서는 개봉 및 불순물 제거 공정 매개변수를 합리적으로 선택해야 합니다. 완전 개방 및 소면을 전제로 과도한 섬유 손상을 피해야 합니다. 짧은 보풀과 불순물을 제거하는 것이 가능합니다. 드래프트 과정과 드래프트 형태는 드래프트 과정에서 섬유의 제어를 보장하고 섬유의 직진도와 평행도를 향상시키며 로빙의 온도와 습도를 적절하게 높이고 로빙의 수분 회복을 증가시킬 수 있도록 합리적으로 구성되어야 합니다. 섬유응력이 사라지고 곧게 펴지기 쉬우며, 드래프팅 거리가 짧아지면 섬유의 움직임이 안정되고 균일한 구조의 로빙을 만들 수 있습니다. 동시에 조리된 슬라이버의 비율 차이를 제어하고 권취 신도의 스핀들 차이를 감소시키며 장비의 유지보수 및 기본 관리를 강화하고 약한 링의 발생을 감소시킵니다. 원료의 물성 차이율을 줄이고, 사전 방사에 의한 원료의 균일한 혼합을 강화하고, 코밍 효과를 높이며, 단섬유 간의 혼합을 늘리고, 코밍 및 연신 공정의 횟수를 늘리는 등 각 원료 조성이 실에 고르게 분포되어 실의 연신 과정에서 실의 각 섬유의 강도가 합리적이고 충분히 활용됩니다.
3. 섬유의 직진도 및 평행도, 실의 배열 및 분포, 실의 꼬임 등과 같은 실의 구조. 장력, 폭, 견고성, 섬유 배열 및 꼬기 전 가닥의 직선화 등. 선 강도는 일정한 영향을 미칩니다. 콤팩트 방사는 꼬임 전 수염의 구조를 개선하고, 실의 잔털을 줄이고, 실의 강도를 높이는 좋은 방법입니다.
4. 무게 불균일, 불균일 및 비틀림 불균일과 같은 실 균일성은 방적사의 균일성에 영향을 미치며, 이는 주로 전면 영역 공정 및 마찰 경계, 전면 제도 영역 게이지, Ganoderma lucidum 깨진 포자 분말, Ganoderma lucidum 포자 분말, Ganoderma lucidum 가격, Gastrodia 가격, Dendrobium Huoshan의 부유 영역 길이, 앞치마 크기에 있습니다. 죠 등은 실의 무게 불균일을 100미터에서 2% 이내로 조절하고, 면롤의 불균일율은 1%로 8% 이내에서 코밍된 짧은 파일율은 실 무게의 불균일을 증가시킬 수 있습니다.
