1. 길이, 섬도, 파단 길이, 성숙도, 짧은 섬유 함량 등과 같은 원료 특성. 섬유 길이가 길고 균일 성이 좋으며 섬유 섬도가 좋습니다. 단위 단면당 섬유 수가 많을수록 꼬임 효율이 높을수록 원사는 더 강해집니다. 강도가 높을수록 불균일이 작아집니다. 섬도 불균일이 클수록 실 강도가 낮아집니다.
2. 방사 공정이 섬유 성능에 미치는 영향. 방적 공정이 실 강도에 미치는 영향. 청산 및 소면 공정에서는 개봉 및 불순물 제거 공정 매개변수를 합리적으로 선택해야 합니다. 완전 개방 및 소면을 전제로 과도한 섬유 손상을 피해야 합니다. 짧은 보풀과 불순물을 제거하는 것이 가능합니다. 드래프트 과정과 드래프트 형태는 드래프트 과정에서 섬유의 제어를 보장하고 섬유의 직진도와 평행도를 향상시키며 로빙의 온도와 습도를 적절하게 높이고 로빙의 수분 회복율을 높일 수 있도록 합리적으로 구성되어야 합니다. . 섬유응력이 사라지고 곧게 펴지기 쉬우며, 드래프팅 거리가 짧아지면 섬유의 움직임이 안정되고 균일한 구조의 로빙을 만들 수 있습니다. 동시에 조리된 슬라이버의 비율 차이를 제어하고 권취 신도의 스핀들 차이를 감소시키며 장비의 유지보수 및 기본 관리를 강화하고 약한 링의 발생을 감소시킵니다. 원료의 물성 차이율 감소, 프리스피닝에 의한 원료의 균일한 혼합 향상, 코밍 효과 증가, 단섬유간의 혼합 증가, 코밍 및 연신 공정 횟수 증가 등 , 각 원료 구성은 실에 고르게 분포되어 실의 연신 과정에서 실의 각 섬유의 강도가 합리적이고 완전하게 활용됩니다.

3. 섬유의 직진도와 평행도, 실의 배열과 분포, 실의 꼬임 등 실의 구조. 꼬기 전 실의 장력, 폭, 촘촘함, 섬유배열, 꼬임의 펴짐 정도 등. 선 강도는 일정한 영향을 미칩니다. 콤팩트 방사는 꼬임 전 수염의 구조를 개선하고, 실의 잔털을 줄이고, 실의 강도를 높이는 좋은 방법입니다.
4. 무게 불균일, 불균일 및 비틀림 불균일과 같은 실 균일성은 방적사의 균일성에 영향을 미치며, 이는 주로 전면 영역 공정 및 마찰 경계, 전면 제도 영역 게이지, Ganoderma lucidum 깨진 포자 분말의 합리적인 분포에 있습니다. 영지의 포자분말, 영지의 가격, 개스트로디아의 가격, 덴드로비움 화산의 부유면적의 길이, 앞치마 턱의 크기 등을 조절하여 실의 불균일한 무게를 100미터 이내 2% 이내로 조절하며, 면롤의 불균일률 1% 8% 이내에서는 코밍된 짧은 파일률로 인해 실 무게의 불균일이 증가할 수 있습니다.